噴漆油漆一般分為兩類：水性漆和油性漆。水性漆是環(huán)保漆，是以水為稀釋劑，不含有機溶劑的涂料，不污染環(huán)境，一般用在和人接觸較多的器物上使用。油性漆含有強烈的刺激性氣味，氣體中含有大量的有害物質(zhì)如：苯類、甲苯、二甲苯、甲醛，傷害人體健康，噴氣量較大的也會對周邊產(chǎn)生影響，油性漆用途最為廣泛，如機械設(shè)備類、金屬類居多。
噴漆廢氣如何處理？
在加工生產(chǎn)的噴漆作業(yè)中，有機溶劑不會附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程中產(chǎn)生漆霧和voc廢氣，這些有害氣體霧化后形成的顆粒懸浮物很容易散發(fā)到空氣中，影響周圍的環(huán)境。因此，處理噴漆廢氣就是對被污染空氣中的漆霧進行收集，再進行處理，以達到環(huán)保的要求。
總的來說，噴漆廢氣包含漆霧和有機廢氣。噴漆廢氣要做好收集，進行漆霧處理，再進行有機廢氣處理。蘇州綠通環(huán)保幫助企業(yè)采用科學的合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量幫企業(yè)減少廢氣排放量。
一、噴漆、油漆廢氣
結(jié)合我司治理噴漆廢氣的經(jīng)驗，此類廢氣適宜采用“噴淋洗滌預處理+干式高效過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒”工藝！噴漆房、烤漆房、油漆車間產(chǎn)生的噴漆廢氣目前國內(nèi)最常用的方法有RCO催化燃燒法、RTO熱力焚燒法、活性炭吸附法、洗滌噴淋法、光催化等離子組合技術(shù)、UV光觸媒技術(shù)等，其中活性炭吸附+RCO催化燃燒、RTO熱力焚燒法是最高效的兩種方法！
二、噴漆、油漆廢氣處理工藝方法
常溫噴漆廢氣直接先進入噴淋洗滌塔，將廢氣中的水溶性好的物質(zhì)、漆渣、漆霧等進行預處理凈化；將氣相物質(zhì)轉(zhuǎn)換成液相物質(zhì)，噴淋洗滌塔內(nèi)部設(shè)有高效的旋流板，將氣體與循環(huán)水有效充分接觸，有效去除廢氣中的漆渣、漆霧等；噴淋塔上部設(shè)有絲網(wǎng)除沫器，有效去除噴淋塔產(chǎn)生的水霧等；
經(jīng)過洗滌后的氣體中會夾雜著少量水霧和水氣需要經(jīng)過去除后才能進入活性炭吸附裝置；
經(jīng)噴淋洗滌后的廢氣中含有少量的水霧和水氣，如果直接進入活性炭吸附系統(tǒng)會堵塞活性炭的空隙，導致吸附效率降低甚至失效，同時，由于活性炭使用壽命比較長（在有解析設(shè)備的情況下），為了確保活性炭的吸附效果，通常在廢氣進入活性炭吸附床前采用過濾器將粉塵及粘性物質(zhì)去除，過濾器通常采用二段：第一段：過濾精度 G3，第二段：過濾精度 G4，確保進入活性炭廢氣相對潔凈。過濾器用于捕捉廢氣中的粉塵，粉塵如果直接進入濃縮吸附器，將堵塞吸附材料的毛細孔，降低吸附性能。過濾器采用式初效+袋式中效過濾，設(shè)計時將考慮維護，便于拆卸和安裝。壓差開關(guān)實時表示壓力損失，根據(jù)設(shè)定壓力，超出一定壓差時向 PLC發(fā)送報警信號，以便使用者能夠及時更換濾料。
蜂窩活性炭吸附飽和后，按照PLC自動控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進行交替切換。BCO自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中脫附出來，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。
活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升；之后進入第一級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應的最佳溫度；經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測，溫度符合催化反應的溫度要求，進入催化燃燒室，有機氣體被徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給出冷氣流，降溫后氣體由引風機排空。
綠通環(huán)保經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)和工程案例的分析，針對不同的現(xiàn)場情況，設(shè)計最有效的長期廢氣處理解決方案，從而達到廢氣處理的最佳效果，輕松過環(huán)評。
低濃度廢氣下可選：洗滌塔+光氧催化設(shè)備+風機，噴淋塔+等離子設(shè)備+風機，噴淋塔+活性炭吸附箱+風機，高濃度可選用活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備。
1、洗滌塔+光氧催化設(shè)備+風機
2、噴淋塔+等離子設(shè)備+風機
3、噴淋塔+活性炭吸附箱+風機
4、活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備
三、噴漆車間噴涂廢氣的主要來源
噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的有機溶劑在噴涂過程中揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，稱為揮發(fā)性有機化合物(VOCs)，主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。
一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs（有機廢氣）含量最高。具體到生產(chǎn)車間，產(chǎn)生有機廢氣最多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車間產(chǎn)生的廢氣成分不盡相同，華烯環(huán)保根據(jù)項目具體情況設(shè)計廢氣處理方案，節(jié)約成本。
四、噴漆行業(yè)廢氣成分特點
噴漆廢氣中有毒物質(zhì)為：苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、甲醛等。
甲苯、二甲苯：屬于中等毒性物質(zhì)、對人體有麻醉，刺激作用、高濃度對神經(jīng)有毒害作用。
苯，劇毒物質(zhì)，在神經(jīng)和骨髓中蓄積，致使神經(jīng)和造血祖師收到損害，長期可引起白血病。 乙二醇醚，在體內(nèi)可形成劇毒化合物、對血液循環(huán)和神經(jīng)系統(tǒng)造成永久損害長期可致癌。
TDI：（甲苯二異氰酸酯）破壞眼角膜、吸收后會損害肝臟，腎功能，長期接觸會致癌。 重金屬；可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成永久性傷害。
鄰苯二甲酸脂，屬于增塑劑、可引起兒童發(fā)育不良。噴漆廢氣中的苯及苯系物一般條件下不易溶于水、苯環(huán)相當?shù)姆�(wěn)定、不易氧化反應， 有較高的熱穩(wěn)定性，加熱到900℃也不分解，給噴漆廢氣處理造成一定行難度。
噴漆廢氣中細小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞。 噴漆廢氣中物質(zhì)揮發(fā)性強，面積大不容易收集，必須有封閉噴漆空間。
